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打造中國重工業的基石
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打造中國重工業的基石

  

  武漢重型機床集團有限公司(簡稱武重) 是我國生產重型、超重型機床的規格最大、品種最全的大型骨干企業,其前身是我國“一五”時期 156 項重點建設項目之一的原武漢重型機床廠。當年,武重被列入中國機床行業的“十八羅漢”。50多年間,武重始終致力于走自主研發、極限制造、民族品牌的道路,承擔重負,全面發展,以振興我國裝備制造業為己任。今天,經過激烈的市場競爭,武重依然穩健發展,像一塊鐫刻著中國重型機床行業發展歷史的基石,續寫著輝煌。

  重要地位

  ——50年的領跑者

  建廠時,由于武重是當時亞洲最大的重型機床制造企業,因此被譽為“亞洲機床工業的一顆明珠”,毛澤東、鄧小平等黨和國家領導人先后到企業視察。可以說,武重的發展濃縮了中國重型機床工業發展的歷程,它凝練了我國機床工業幾十年發展的寶貴經驗。今天,武重的機床遍布全國各地,有近20000萬臺裝備服務于我國國民經濟的各行業。

  從誕生的那一天起,國家給武重的定位就是,生產全系列重型機床產品的企業。50多年來,武重一直堅持這個發展方向,立車、龍門銑床、落地鏜床和各種專機齊頭并進,不斷拓展超重型機床市場,為航空航天、軍工、冶金、交通、能源等行業提供了裝備支持。 1958 年至1988年間,武重在行業中的地位尤為突出,如當時的代表產品——應用在軍工航空領域型號為W029型的60T強力旋壓機,是用于導彈體、封頭體旋壓的專用設備,是當時不可替代的專機。同時,武重為中國制造的第一枚洲際導彈做出了巨大貢獻,為洲際導彈彈頭打造的機床,在相當長的一段時間內沒有企業能夠制造。又如,服務于導彈儲運裝置的專機,以及現在還服務于某軍工企業的國產第一臺Φ4m數控立車——該設備是我國重型機床中唯一獲得國家質量金獎的產品,也是我國某軍工企業的“功勛設備”。這些閃耀著歷史光輝的機床、設備記載著武重輝煌的歷史,證明了武重的重要地位,體現了武重人承擔國家使命的執著信念。

  今天,武重的產品主要服務于能源、交通、冶金、機械、鐵路、航空、航天、軍工等行業。主導產品有重型、超重型立式車床、臥式車床、不落輪對車床、臥式銑鏜床和落地式銑鏜床、龍門鏜銑床、滾齒機、回轉工作臺及各種專用機械設備等8大類、50多個系列、300余個品種。重型機床產品全部實現數控化。其中,CKX53200型20米超重型數控單柱移動立式銑車床、CKX5680型工作臺8米七軸五聯動數控重型車銑復合加工機床等產品代表了國家水平,填補了多項國內空白,大部分產品達到國際90年代水平,超重型數控立式車床、超重型臥式車床、超重型數控龍門移動鏜銑床達到當代國際先進水平。

  目前,武重已完成主導產品高檔復合化技術升級,尤其是超重型機床全部實現了復合化加工,武重技術創新、極限制造均處行業的前列。其中,有世界最大規格、最大承重的超重型數控立式車床系列產品(加工直徑28米)、超重型臥式車床系列產品(加工6米、兩頂尖承重500噸)、超重型數控雙龍門移動式鏜銑床(加工寬度10米)等,成為武重向國家重點行業和國防建設提供重大技術裝備的最具競爭力品牌,武重是世界唯一能生產多品種超重型機床產品的廠家。

  重大貢獻

  ——實現共和國多個“第一次”

  建國初期,我國重型機床的發展與國際水平的差距很大,武重初創時的大部分技術是在俄羅斯技術的基礎上開展研發的。武重人不斷尋求突破,實現了共和國的多個“第一次”,為重型機床制造業的發展一次又一次地刷新了記錄。50年代末,武重相繼向共和國獻上了多個“中國第一臺”:在國慶10周年時,武重生產出中國第一臺重型龍門刨床,受到各界的高度評價,國家為之發行了新中國第一枚以“工作母機”為圖案的紀念郵票;隨后,武重研發出我國第一臺Φ6.3m立車,第一臺Φ10m立車;1989年推出的我國第一臺Φ16m立車被評為當年中國十大科技成果之首

  在實現諸多共和國“第一次”的同時,武重一次又一次地實現著自我的超越,充分展示和證明了武重的研發實力;不斷推陳出新,使武重的技術水平持續提高。Φ16m立車出產時,在國內制造業引起了極大反響。該機床有4個指標代表了立式車床的先進水平:加工16米的外圓直徑、過中心距離10米、8米工作臺和550T承重。當時這臺機床的這4項指標在國內是最高的。而今,武重在制的加工直徑28米的大立車又打破了此項記錄,四項指標均為世界當今之最。

  “十一五”期間,武重榮獲多項國家、省、市級獎勵,CKX53160型16米數控單柱移動立式銑車床榮獲2004年中國機械工業科技進步一等獎,榮獲2005年國家科技進步二等獎,是國內機床行業獲得的最高獎勵。2006年6月,國家發展改革委員會授予武重“在振興裝備制造業工作中做出重要貢獻”的榮譽稱號,武重是湖北省唯一獲此殊榮的單位,也是全國機床行業3家獲獎企業之一。數控立式車床、單柱立式車削加工中心、立式滾齒機、數控定梁龍門鏜銑床、落地銑鏜床等系列產品榮獲湖北省名牌稱號。重型數控鏜銑床——XK系列產品榮獲2006年中國名牌稱號。2007年1月,商務部授予“武重”牌機床“最具市場競爭力品牌”稱號。2007年,武重技術中心被國家五部委認定為國家企業技術中心。2008年“武重牌”數控立車由國家質檢總局頒發“產品質量國家免檢”證書,武重被省國資委評為湖北省國有企業改革發展30周年優秀企業,是全省10家獲獎企業之一。

  重拳出擊

  ——一次次挑戰極限制造

  多次實現了共和國“第一次”的武重已經把挑戰極限的精神融入了企業文化,武重人始終瞄準更高的目標。今年2月底,武重與天津賽瑞機器設備有限公司簽訂了一單總金額1.6億元的合同。該合同涉及的四臺機床均屬國內“首臺套”,并且在極限制造領域又創造了多個中國乃至世界之最。

  長期以來,我國高檔數控機床受制于人,而國內骨干企業也一直為突破國家急需的“首臺套”裝備憋著一股勁。武重為天津賽瑞提供的設備當中,有規格位列世界第一的28米數控立式銑車床和鏜軸直徑達320毫米的落地銑鏜床,還有國內第一的龍門寬10米的數控龍門鏜銑床和可承重500噸的5米數控超重型臥車。其中,28米數控立式銑車床過中心加工直徑14米,最大加工直徑達28米、加工高度13米,工作臺承重800噸,刷新了此前由武重保持的過中心加工直徑10米、加工高度9.5米的世界記錄。這些“首臺套”產品均有望列入國家重大專項。而在去年底,武重制造的可承重500噸數控重型5米臥式車床已交付中國二重使用,該產品已經列入國家重大專項優先啟動。

  一直以來,武重是我國能源、交通、冶金、機械、鐵路、航天航空、軍工等重要行業的裝備制造基地。武重自主研發的多種產品不僅成為代表行業水平的標志性產品,而且有多臺是我國“首臺套”重大裝備。

  其中有國內首臺專門生產導彈封頭、殼體,被西北某軍工企業稱為“功勛設備”的W029型強力旋壓機;有已經裝備了北重電、上電、天津賽瑞、唐山恒通、南京高齒等企業的FB260型數控重型落地銑鏜床;有在加工秦山核電站關鍵設備中被用戶視為“看家設備”的CK5240A型我國首臺數控雙柱立式車床;有為大連重工、武漢船機等提供的關鍵裝備U-TK6916A和U-TK6916B型數控重型雙立柱落地鏜床;有為西安核電、武漢鍋爐、東方電氣、中國二重等核電設備制造企業提供的核電站零部件加工專用裝備,加工高9.5米、工作臺承重160噸、加工直徑6.3米的CKX5363型數控專用車銑復合加工機床和工作臺承重600噸、加工高達12.5米、加工直徑達16米的CKX53160型數控重型立式銑車床;有為富春江、杭州東芝等水電設備制造企業提供的加工大型水輪發電機裝置的18米CKX53180型、20米CKX53200型數控重型立式銑車床;有獲得國家科技進步二等獎和機械工業科技進步一等獎,在長江三峽電站建設中立功,被譽為“共和國當家設備”的CKX53160型數控單柱移動立式銑車床;有世界上迄今為止最大規格的DL250、DL325型5米、6.5米超重型數控臥式鏜車床;還有打破西方發達國家對中國實行禁運和封鎖的戰略物資,屬于國家863計劃重點攻關課題的CKX5680數控重型七軸五聯動車銑復合加工機床。

  武重在一次次挑戰極限制造的過程中,充分展現了“國家隊”的風采,更贏得了市場。盡管目前市場不景氣,但是武重的產品仍有市場需求,今年前9個月,公司新簽合同訂單已經超過9億元。

  武重總經理彭斯林指出,目前,數控機床的發展日新月異,高速化、高精度化、復合化、智能化、開放化、網絡化、極端化、綠色化已成為數控機床發展的趨勢和方向。我國在高精度方面已經達到了一定水平,在高速方面也具有一定的水平。武重的目標是打造國際重型機床知名品牌企業,占領國際市場。

  受金融危機的影響,去年下半年以來,機床制造企業銷售率下降、庫存增加,行業形勢頗為嚴峻。面對危機,武重人想到的是從‘危’中找‘機’。隨著重大專項目的相繼實施,武重將把滿足重大項目的需要作為頭等大事,通過‘內練真功、外抓寬松’將武重打造成為世界一流的重型機床制造基地。彭斯林表示,盡管市場受到沖擊,但武重今年仍然確立了銷售收入比上年增長1/3的目標。

  重任在肩

  ——做“中華民族脊梁中最堅硬的骨頭”

  彭斯林總經理說,由于武重一直致力于走自主研發、極限制造、民族品牌的道路,因此武重的科研和制造能力在業內異軍突起,并承擔了國內眾多的航空航天項目。武重堅持走國產化道路,積極參與許多國家重大裝備項目的設計制造,先后為數十家國家能源、交通和航空航天等行業的重點大型企業提供了1000多臺數控重型或超重型機床和專機裝備。為世界最大的長江三峽水電站工程、為中國的“神舟”飛船工程、大運載火箭工程等國家重點項目提供了一批具有自主知識產權、代表國際先進水平的國產化重大工藝技術裝備。2009年3月國防科工局的領導到武重視察工作,稱武重為“中華民族脊梁中最堅硬的骨頭”。

  武重堅持自主創新與技術引進的技術發展路線,建立以企業為主體的產學研用相結合的技術創新體系,加強產品適用對象的研究,實現重型機床共性關鍵技術及系統集成技術的創新目標,提升重型機床產品技術水平及可靠性,用自主知識產權的國產高檔數控重型機床裝備中國企業,提高核心競爭力,為我國裝備制造業提供更多的國產化高檔數控機床裝備再作貢獻。

  我國機床工業近年來一直保持30%左右的高速增長,重型機床企業的訂單尤其飽滿,在企業紛紛擴大產能的同時還時有新企業涉足重型機床制造領域。市場火熱的時候,高端產品賣得好,低端產品也一樣搶手。隨著形勢的變化,高、低兩端產品的市場差異逐步顯現,武重多年來固守中高端的優勢也隨之浮出水面。

  武重的產品系列是國內重型機床企業中最為齊全的,其數控重型立車、臥車、鏜床、落地銑鏜床、龍門鏜銑床、滾齒機和各類專機的研發齊頭并進。

  之所以屢屢贏得大單,與武重產品型譜齊全不無關系,比如天津賽瑞訂購的4臺機床當中,其他骨干企業最多能生產1臺到2臺,而購買方希望能夠通過打包的方式降低成本,因此,這張訂單花落武重也就是順理成章的事了。

  產品系列全只是其一,武重機床數控化率也在業內遙遙領先。據統計,業內平均水平尚不足60%,而武重已經達到95%。

  近年來,武重堅持大型、高效、高精、復合的特色,發展高檔重型數控機床,開發了一批代表國家水平的高端產品,CKX系列8~28米系列數控重型立式銑車床、CKX5680型七軸五聯動車銑復合機床、FB260、FB320型數控落地銑鏜床、DL250型、DL325型數控超重型臥式車床等占據著行業高端市場,尤其是數控重型、超重型立式車床、臥式車床、大型龍門鏜銑床等主導產品保持了相對穩定的增長,近年頗受國際市場的青睞。據不完全統計,2007年以來,武重出口歐洲、北美、東南亞和韓國的加工直徑8米以上的數控重型立車、鏜軸直徑260毫米的數控落地鏜和大型數控龍門鏜銑床以及5米以上滾齒機床等特大型裝備有18臺。

  集成創新也是武重持久創新的一大特色。去年,武重與德國某公司合作開發了我國第一臺5米重型數控滾齒機床,銷往荷蘭;今年,該公司又與武重進一步合作共同研制國內第一臺8米數控滾齒機床,將銷往西班牙。

  技術創新需要相應的平臺作保障。作為國家認定的企業技術中心,武重技術中心每年都會獲得銷售收入的5%作為資金支持。

  目前,武重已連續三年保持在全國重型機床企業中贏利水平排名第一,七個系列產品占國內市場份額從25%到98%。

  但是,武重也苦于產能不足影響承接市場訂單的問題。因此,2007年11月,武重啟動了整體搬遷改造項目,要從根本上解決困擾企業發展產能不足的問題。武重位于東湖高新區的新廠址占地約800畝,其布局更為優化、合理,過去從生鐵到機床,廠內進行“一條龍”式生產加工制造。新廠建成以后,有色、鑄鋼、煤氣站等生產設備和工藝流程,將通過社會協作來實現,節省了生產空間,并清潔了工廠,使企業核心競爭力顯著增強。

  武重大部分設備均是建廠初期和上個世紀70年代以前“服役”的,此次搬遷改造,將采用“進口一批、自制一批、改造一批、淘汰一批”的方法,采購和制造世界一流的高效低耗的數控設備、建設新廠,其中90%的設備重新購置,僅設備投資預算將達數億元。

  武重新廠區自奠基開工以來,已有20多臺自制技改大型設備安裝到位投產,武重自主創新研發的XKD2755/570型數控雙龍門鏜銑床就是其中之一。該機床是目前國內X軸行程最長的重型數控龍門鏜銑床,其雙龍門四銑頭移動結構為國內首創,同時,這臺設備也是重大國產裝備的“首臺套”,達到國際先進水平,加工功效是普通設備的六倍。

  武重以振興我國裝備制造業為己任,以“發展數控重型、超重型機床實施整體搬遷改造”項目為契機,加速技術改造,提高制造能力與制造工藝水平。武重新廠建成后,將成為國內最大、世界一流的現代化數控重型機床制造基地和國家重型機床研發中心以及華中地區國際化加工協作基地。據悉,工業與信息化部日前批復了武重2009年到2018年戰略發展規劃。根據規劃,10年后武重總銷售收入將達150億元。

  驀然回首,50年風雨兼程的難忘歲月,見證著武重人堅忍不拔的品質。在武重的發展歷程中,每一步都印刻著武重人堅實的足跡,流淌著武重人辛勤的汗水。跨入新時代,武重借助整體搬遷改造項目,實施新一輪的產品結構調整,以裝備中國為己任,以創建國際一流數控重型機床企業為目標,努力打造我國重型、超重型數控機床研發制造基地和出口基地。武重人在激烈的市場競爭中,正以更加龐大的氣勢、更加寬廣的胸懷、更加優越的成績創造出更加豐碩的果實。


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